Mobiles Bohrwerk zum Reparieren von Lagersitzen
Durch unser mobiles Bohrwerk können wir ausgeschlagene oder verschlissene Lagersitze, Wellen oder Bohrungen direkt bei Ihnen vor Ort reparieren. Aufgrund der flexiblen Einsatzmöglichkeiten müssen Maschinen und Bauteile nicht erst aufwändig zum nächsten stationären Servicestützpunkt transportiert werden. Der Aufwand zur Demontage & Montage wird dabei auf ein Minimum reduziert.
Ursache für defekte Lagersitze
An allen Maschinen und Anlagen entsteht im Bereich der beweglichen Maschinenteile (z.B. Wellen, Achsen, Zapfen, Lagerhäusen oder auch auf Gleitflächen) Verschleiß. Durch Reibung erfolgt an diesen Teilen ein Materialabtrag, der die ordnungsgemäße Funktion der Maschine stark beeinträchtigen kann. Im schlimmsten Fall fällt die Maschine vollständig aus. Schnell steht man direkt vor einem Berg voller Probleme:
- Die Maschine hat ein höheres Alter
- Es gibt für ältere Maschinen oft keine Ersatzteile mehr
- Der Maschinenhersteller bietet als Ersatz nur komplette, teure Baugruppen an
- Teure Stillstandzeiten vor allem bei längerem Ausfall. Im schlimmsten Fall können Produktionsausfälle und das Nicht-Einhalten von Lieferterminen die Existenz des Unternehmens bedrohen
Referenzen / Aktuelles
Instandsetzung Schlackentransporter -
Instandsetzung Schlackentransporter
Vorteile eines mobilen Bohrwerks
- Kosten und Aufwand für den Transport zum stationären Servicepartner Ihrer Maschine entfallen
- Aufwand für Demontage & Montage wird auf ein Minimum reduziert
- Ersatzteile und Spezialanfertigungen auf Wunsch möglich (z.B. Bolzen, Buchsen oder Wellen)
- Reparatur älterer Maschinen möglich, für die es keine Ersatzteile mehr gibt
- Deutliche Verringerung der Stillstandszeiten und eine schnelle Wiederherstellung der Einsatzbereitschaft Ihrer Maschine oder Anlage
- Nach der Reparatur des ausgeschlagenen Lagersitzes können auch weiterhin originale Ersatzteile in gleicher Größe eingesetzt werden
- Zusätzliche Buchsen und Übermaßlagerungen fallen mit dem Einsatz unseres mobilen Bohrwerks weg. Dadurch wird das Material des Lagersitzes nicht geschwächt.
Die Summe der Zeitersparnisse durch den Einsatz unseres mobilen Bohrwerks sorgt für eine deutliche Verringerung der Stillstandszeiten und eine schnelle Wiederherstellung der Einsatzbereitschaft Ihrer Maschine oder Anlage.
Lösung zum Reparieren von Lagersitzen: Ein mobiles Bohrwerk
Durch unser mobiles Bohrwerk können Ihre Maschinen direkt vor Ort durch unser Fachpersonal repariert werden (Lagersitz reparieren, Welle Instandsetzen). Der umständliche Transport zum nächsten Servicepunkt des Herstellers entfällt.
Anfrage Mobile Instandsetzung
Anfrageformular für mobile Instandsetzung
Schauen Sie sich beispielhaft die Einsatzberichte unseres mobilen Bohrwerks an und lassen Sie sich gern von uns persönlich und fachkompetent beraten! Wir verfügen über weitreichende Erfahrungen durch viele verschiedene Reparatursituationen.
Mit unserem Anfrageformular haben Sie die Möglichkeit, direkt die notwendigen Daten zur mobilen Instandsetzung an uns zu übermitteln. Wir kontaktieren Sie schnellstmöglich nach Erhalt Ihrer Anfrage!
Kundenmeinungen
Fa. VG-Orth GmbH & Co. KG -
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Service beim Einsatz unseres mobilen Bohrwerks
Unser Service bietet eine fachgerechte Aufarbeitung von Lagersitzen, ohne dass ein umständlicher, teurer und langwieriger Transport Ihrer Maschine oder Anlage notwendig ist.
Dank unseres mobilen Bohrwerks können wir die Reparatur direkt vor Ort durchführen, wodurch die Demontage und Montage Ihrer Anlage auf ein Minimum reduziert wird.
Bei Bedarf stehen wir auch mit einem Wochenendservice zur Verfügung, um die Ausfall- bzw. Stillstandszeiten so gering wie möglich zu halten. Zudem fertigen wir Ersatzteile wie Buchsen, Bolzen und Wellen selbst, um eine schnelle und maßgeschneiderte Reparatur zu gewährleisten.
Diese Art der Instandsetzung mittels mobilen Bohrwerks ist besonders sinnvoll, wenn die Dimensionen und Gewichte der einzelnen Bauteile das Ausspindeln mit stationärer Technik erschweren oder wenn dies schlichtweg nicht möglich ist.
Ablauf zum Reparieren von Lagersitzen
Lagersitze müssen enormen Belastungen standhalten. Dabei müssen sie höchste Anforderungen an Oberfläche, Bauteilgeometrie, Grundwerkstoff und Toleranzen erfüllen. Bereits kleinste Abweichungen von den Toleranzen, können zu Lager- und Wellensitzschäden führen.
Beim Lagersitz reparieren wird mittels MAG-Schweißverfahren eine Auftragsschweißung in die ausgeschlagene Bohrung durchgeführt. Damit werden die originalen Maße des Werkstücks wiederhergestellt, die für die reibungslose Funktionalität wichtig sind.
Anschließend folgt die mechanische Bearbeitung der Bohrung / des Lagersitzes mit dem mobilen Bohrwerk und unseren hochwertigen Werkzeugen. Dadurch wird eine exakte Flucht garantiert unter Einhaltung der notwendigen Toleranzen.
Die Bearbeitung beim Lagersitz Reparieren ist mit einer Toleranz von 0,03mm im Größenbereich von 38 – 600 mm möglich.
Detaillierter Ablauf: Lagersitz reparieren mit mobilen Bohrwerk
1. Zentrieren der Welle
Der erste Schritt bei der Reparatur von Lagersitzen mit einem mobilen Bohrwerk ist das präzise Zentrieren der Welle in der vorhandenen Bohrung. Dies ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Mittelachse der reparierten Bohrung exakt mit der ursprünglichen Mittelachse übereinstimmt. Hierzu werden präzise Messinstrumente und Positionierungshilfen verwendet, um die Welle so auszurichten, dass auch die Koaxialität und die Lage zu benachbarten Bohrungen gewährleistet sind. Diese genaue Zentrierung ist grundlegend für alle folgenden Bearbeitungsschritte beim Reparieren von Lagersitzen und verhindert, dass es zu Abweichungen kommt, die später die Funktion des Lagers beeinträchtigen könnten.
2. Anbringen der Hauptlager
Nach dem erfolgreichen Zentrieren werden die zwei Hauptlager an beiden Seiten der zu bearbeitenden Bohrung angebracht und sorgfältig verschweißt. Diese Lager dienen als Führung für das mobile Bohrwerk und sorgen dafür, dass die Bearbeitungswelle stabil bleibt, auch bei langen Bearbeitungsprozessen. Je nach Größe und Tiefe der Bohrung oder bei besonders schweren Bauteilen kann es notwendig sein, zusätzliche Stützlager zu installieren, um eine noch höhere Stabilität zu gewährleisten. Diese Stützlager minimieren mögliche Vibrationen und erhöhen die Präzision bei der Bearbeitung. Die Schweißnähte der Lager werden anschließend überprüft, um sicherzustellen, dass sie den mechanischen Belastungen während der Bearbeitung standhalten.
3. Vorspindeln
Das Vorspindeln ist ein wesentlicher Bearbeitungsschritt, bei dem die Bohrung zylindrisch vorgedreht wird. Dieser Prozess beseitigt ungleichmäßige Oberflächen, Verformungen sowie Rückstände von alten Buchsen oder Schmierstoffen, die sich über die Betriebszeit angesammelt haben. Durch das Vorspindeln wird sichergestellt, dass die Oberfläche der Bohrung für das nachfolgende Auftragsschweißen sauber und vorbereitet ist. Abhängig vom Verschleißgrad der ursprünglichen Bohrung kann es notwendig sein, diesen Schritt mehrfach auszuführen, um eine gleichmäßige und ideale Ausgangsgeometrie zu erreichen. Dieser Prozess legt den Grundstein für eine präzise und stabile Schweißnaht.
4. Auftragsschweißen
Beim Auftragsschweißen wird das Material spiralförmig auf die zuvor vorgespindelte Bohrung aufgebracht. Dies erfolgt sowohl in axialer als auch in radialer Richtung mit der Hilfe unseres mobilen Bohrwerks, was eine gleichmäßige Schichtdicke garantiert. Hierbei wird hochfestes Schweißmaterial verwendet, das genau auf die Belastungsanforderungen der späteren Lageranwendung abgestimmt ist. Je nach benötigter Materialstärke kann das Schweißen in mehreren Lagen durchgeführt werden. Jede Lage reduziert den Innendurchmesser der Bohrung um ca. 8 mm, was es ermöglicht, auch stark abgenutzte Bohrungen wiederherzustellen. Der Schweißprozess wird kontinuierlich überwacht, um eine gleichmäßige Aufschweißung und eine hohe Qualität der Schweißnähte sicherzustellen. Darüber hinaus wird die Temperatur während des Schweißens kontrolliert, um Spannungen im Material zu minimieren.
5. Fertigspindeln
Nach dem Aufschweißen erfolgt das Fertigspindeln der Bohrung auf das genaue Endmaß. Hierbei wird mit höchster Präzision gearbeitet, um die erforderlichen Toleranzen von ±0,03 mm zu erreichen. Das mobile Bohrwerk ermöglicht es, selbst in schwer zugänglichen Bereichen und ohne Demontage des gesamten Bauteils eine exakte Bearbeitung durchzuführen. Die finalen Maße werden in enger Abstimmung mit dem Kunden und unter Berücksichtigung der einzubauenden Lager festgelegt. Dies garantiert, dass die reparierte Bohrung den technischen Anforderungen der Maschine voll entspricht. Der gesamte Spindelvorgang wird überwacht, um sicherzustellen, dass die finale Bohrung optimal rund ist und die Oberfläche den gewünschten Qualitätsanforderungen entspricht.
Einsatzmöglichkeiten des mobilen Bohrwerks (Geräte & Anlagen)
Profitieren Sie vom mobilen Bohrwerk
Unser mobiles Bohrwerk ist die wirtschaftliche und schnelle Lösung um einen Lagersitz zu reparieren oder eine Welle instand zu setzen. Ihre Maschine oder Anlage muss nicht erst zum nächsten stationären Servicepunkt transportiert werden, sondern wird durch unser Fachpersonal direkt bei Ihnen vor Ort oder direkt am Einsatzort repariert. Dadurch sparen Sie sich einen hohen Kosten- und Zeitaufwand!
Wir kümmern uns gerne um die Reparatur Ihrer Lagersitze. Nehmen Sie im Bedarfsfall oder bei Fragen direkt über unser Formular oder telefonisch Kontakt mit uns auf.